气密性泄漏检测仪的应用流程

气密性泄漏检测仪的应用流程有以下几点：

1、向真空室中注入清水，真空室的高度高于气缸盖上的下层板表面。为保证密封效果，在密封圈上洒少量水。

2、关闭真空室的密封盖，将测试仪上的开关转到on位置，调整测试仪的控制调节旋钮（调整方法见上文），观察真空压力表，将压力调整到测试所需的稳定值。

3、将气密性泄漏检测仪上的开关转到off位置，消除真空，打开真空室的密封盖，将样品浸入水中。此时，样品表面与水面之间的距离不得小于25mm。

注：只要在试验过程中能观察到样品各部分的泄漏情况，一次可测试两个或更多个样品。

4、关闭真空室的密封盖，将测试仪上的开关转到on位置，开始对真空室进行抽真空。

注：调整后的真空值根据样品特性（如所用包装材料、密封条件等）或相关产品标准确定。

5、样品在抽真空过程中和达到预定真空度后的真空保持期内的泄漏取决于是否有连续的气泡。

6、将气密性泄漏检测仪上的开关转到off位置，消除真空，打开密封盖，取出试样，擦拭其表面的水，观察包装袋的表面损伤结果。